AMCON VOLUTE™ EC 系列多重圓盤式螺旋污泥脫水機，標配污泥服務槽設計，固形物回收率高達 95% 以上，可兼作無機凝集劑反應槽。支援 TS 0.2% 低濃度直接進料、全自動防堵塞自清洗、省電 90%、省水 95%，適用工業廢水、食品加工、半導體廠、市政污水廠。
VOLUTE™ EC 系列
多重圓盤式螺旋污泥脫水機
含污泥服務槽型
AMCON VOLUTE™ EC 系列是在 VOLUTE™ FS 系列核心圓盤螺旋脫水技術基礎上，加裝「污泥服務槽（Sludge Service Tank）」的進化機種。服務槽在脫水前暫存並穩定污泥流量，同時可兼作無機凝集劑的反應槽，使固形物均勻凝集後再進入螺旋壓密段，從而將固形物回收率提升至 95% 以上——這是 EC 系列最核心的技術差異點，也是對固體回收率有嚴格要求廠區（如半導體製程廢水、市政污水廠）的首選配置。同時完整保有 FS 系列的防堵塞自清洗環片、TS 0.2% 低濃度直接進料、省電 90%、省水 95%、全自動無人連續運轉等全部核心優勢。
含服務槽型旗艦設計
無機凝集劑反應槽
直接進料·免濃縮池
自清洗環片機構
省水 95%
交機後仍可增設濾體
固形物全面回收，杜絕固體隨分離水流失
傳統脫水設備在出料過程中，往往有大量固體微粒隨過濾水（分離水）一同流失，不僅增加後端廢水的固體懸浮量（SS），也代表本應壓縮的固體白白流進放流水，既提高清運外包風險，也加重廢水站的二次處理負擔。
EC 系列透過前端服務槽的暫存穩流設計，確保污泥與凝集劑充分均勻反應，使礬花結構更緊密，進入濾體後幾乎所有固體都能被螺旋推進壓密捕集在泥餅中，分離水更清澈、固形物回收率更高，是對回收效率有嚴格稽核要求廠區的不二之選。
服務槽強化凝集效果
運轉耗電量可降低
日常噴淋水耗量降低
省卻土建預濃縮池
AMCON 日本原廠影音技術展示
EC 系列的獨特優勢：污泥服務槽
污泥服務槽（Sludge Service Tank）——讓 95% 以上的固體精準進入泥餅
EC 系列相較 FS 系列，最核心的差異在於前端配置了專屬的污泥服務槽。這個槽體承擔三項關鍵功能：
① 暫存穩流：在脫水前短暫儲存污泥，緩衝進料流量的波動，確保液態污泥以穩定一致的流速進入後端脫水系統，避免因瞬間進料濃度突變導致的藥劑失衡或出泥不均。
② 提升凝集效果：污泥在服務槽中有充裕的時間與高分子凝集劑進行完整均勻的混合反應，形成更緊密、顆粒更大的礬花結構，使後端螺旋壓密段能捕集更多固體。
③ 兼作無機凝集劑反應槽：視製程需求，服務槽可切換作為無機凝集劑（如 PAC）的反應槽使用，提供更大的工藝彈性。最終效果是固形物回收率達到 95% 以上，分離水更清澈，大幅降低廢水處理的二次固體負荷。
AMCON VOLUTE™ 六大核心技術優勢
圓盤環片自我刮泥，永不盲堵
固定環與遊動環交錯排列，由螺旋推進軸帶動規律相對位移清縫，運轉中持續刮除阻塞污泥，洗滌水量降到極低，連續運作仍保持絕佳過濾面積——即使面對含油、高黏度污泥也不例外。
漸進式錐形擠壓，高乾燥度出料
螺旋推進軸由進料端向出料端逐漸加粗，形成階梯式遞增的擠壓阻力，配合終端可調式背壓板，將污泥中毛細水徹底逼出，排出含水率 85% 以下的高乾燥度泥餅。
TS 0.2% 低濃度直接進料
前段重力濃縮段設計，搭配 EC 系列的服務槽穩流功能，可直接從曝氣槽抽取 TS 0.2% 起的低濃度污泥進行處理，省去另建大體積預濃縮池的土建與營運費用。
省電 90%，低速靜音節能
主軸轉速僅 2–4 rpm，所需馬力遠低於傳統離心機。耗電量可降低約 90%，整機無震動、噪音極低，高度符合 ESG 節能減碳目標。
節省廠房空間與土建費用
設備內建濃縮脫水一體化功能，無需額外搭建龐大的預濃縮池，最小化污水站平面佔地與管線配置複雜度。
優異擴充性，交機後仍可增設濾體
EC 系列設計具備良好的模組擴充性，即使設備已完成安裝運轉，日後仍可依處理量需求增設濾體（シリンダーユニット），大幅降低廠區未來擴產時的再投資成本。
VOLUTE™ EC 系列一體化工藝流程
EC 系列採用全自動連續式五階段運行，污泥服務槽的暫存穩流確保每一階段的稠度與藥劑比例精準一致：
全方位相容的工業污泥處置範疇
AMCON VOLUTE™ EC 系列廣泛適用於多種廢水污泥，尤其在需要嚴格控制固形物回收率的廠區展現更高的效能優勢：
EC 系列規格一覽表 Specifications List
※ 以下數據依據 AMCON 原廠標準官方配置，包含含服務槽型的處理產能與外形尺寸。針對不同 TS 濃度的原水污泥、剩餘活性污泥、化學混凝污泥及加壓浮除污泥皆提供對照：
| 型號 | 處理能力（最小～最大產能） | 外形尺寸 (mm) | 輸出功率 (kW) |
重量 (kg) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 原水污泥 / 剩餘活性污泥 / 化學沉澱污泥 | 加壓浮除污泥 | 長度 L | 寬度 W | 高度 H | 空機 | 運轉 | |||
| TS = 0.2% | TS = 1.0% | TS = 2.0% | |||||||
| EC-051 | 約 0.5 kg-DS/h (約 0.25 m³/h) |
約 1 kg-DS/h (約 0.1 m³/h) |
約 2 kg-DS/h (約 0.1 m³/h) |
1495 | 900 | 1290 | 0.2 | 200 | 230 |
| EC-101 | 約 2 kg-DS/h (約 1.0 m³/h) |
約 3 kg-DS/h (約 0.3 m³/h) |
約 5 kg-DS/h (約 0.25 m³/h) |
2531 | 1120 | 1730 | 0.3 | 380 | 560 |
| EC-131 | 約 4 kg-DS/h (約 2.0 m³/h) |
約 6 kg-DS/h (約 0.6 m³/h) |
約 10 kg-DS/h (約 0.5 m³/h) |
2676 | 1100 | 1730 | 0.3 | 400 | 590 |
| EC-132 | 約 8 kg-DS/h (約 4.0 m³/h) |
約 12 kg-DS/h (約 1.2 m³/h) |
約 20 kg-DS/h (約 1.0 m³/h) |
2761 | 1200 | 1730 | 0.4 | 490 | 730 |
| EC-201 | 約 8 kg-DS/h (約 4.0 m³/h) |
約 12 kg-DS/h (約 1.2 m³/h) |
約 20 kg-DS/h (約 1.0 m³/h) |
3206 | 1210 | 1880 | 0.4 | 620 | 870 |
| EC-202 | 約 16 kg-DS/h (約 8.0 m³/h) |
約 24 kg-DS/h (約 2.4 m³/h) |
約 40 kg-DS/h (約 2.0 m³/h) |
3276 | 1380 | 1980 | 1 | 1100 | 1680 |
| EC-301 | 約 20 kg-DS/h (約 10.0 m³/h) |
約 30 kg-DS/h (約 3.0 m³/h) |
約 50 kg-DS/h (約 2.5 m³/h) |
3795 | 1325 | 2250 | 1 | 1220 | 1780 |
| EC-302 | 約 40 kg-DS/h (約 20.0 m³/h) |
約 60 kg-DS/h (約 6.0 m³/h) |
約 100 kg-DS/h (約 5.0 m³/h) |
4290 | 1645 | 2316 | 1.4 | 1870 | 2770 |
※ 規格尺寸含服務槽整體外形，實際尺寸依型號及選購配件而異，詳細數據請向日澤國際索取原廠規格書。
廢水脫水設備綜合效能橫向對比
| 污泥脫水設備比較項目 | AMCON VOLUTE™ EC | 傳統工業離心式 | 傳統工業皮帶式 | 傳統普通板框式 |
|---|---|---|---|---|
| 固形物回收率 | ★★★★★ 達 95% 以上（含服務槽） | 中等 | 中等 | 中偏高（但需人工控制） |
| 專利環片自動清洗 | ✔ 全自動連續刮泥清洗 | ✖ 無此構造 | ✖ 易發生網目盲堵 | ✖ 需人工手動卸泥 |
| 連續噴淋洗滌水耗量 | 極低（省水達 95%） | 極低 | 極高（需高壓連續噴淋） | 中等 |
| 運轉耗電量與用電成本 | ★★★★★（省電近 90%） | ★（高轉速高耗能） | ★★★ | ★★ |
| 日常巡檢與人力維護頻率 | 最低（無耗材免調偏） | 高（高速震動軸承磨損） | 高（濾布易偏斜破損） | 極高（需人工手動清板） |
| 廠區平面佔地空間 | ★★★★（含服務槽一體化） | ★★★★ | ★★（佔地大體積重） | ★（設備沉重體積大） |
深耕多領域廢水處理的實績應用
市政與民生污水廠
服務槽確保大規模生化活性剩餘污泥的進料穩定，95% 以上固形物回收率讓分離水更清澈，在極低電耗下不間斷常態運轉，深度落實低碳智慧水務目標。
半導體與高科技園區
嚴格的固形物回收率要求使 EC 系列成為高科技廠標配，協助科技企業符合主管機關與科學園區 EHS 環保規範，服務槽可兼作無機凝集劑反應槽，工藝彈性更佳。
食品、乳品與飲料加工
全密閉工藝阻絕食品廢水污泥的酸敗惡臭，服務槽提供充裕的均質暫存空間，穩定高有機物污泥的進料品質，創造乾淨無異味的廠區環境。
化學與精細化工產業
優異的機械耐磨設計，高效應對各類無機凝聚劑、絮凝劑處理後的化學混凝沉澱固體，服務槽兼作無機凝集劑槽提供更精確的藥劑控制。
汽車零件與機械加工業
導入案例實績顯示，汽車零組件廠切削清洗廢水污泥可透過實機測試確認最佳選型，並成功解決含油污泥的盲堵難題，同時大幅削減維護停機次數。
玻璃、造紙與回收再利用業
對規格特殊的污泥（如玻璃研磨粉塵廢水），可透過規格調整與實機測試確認最佳配置，在無盲堵的條件下大幅削減維護工時，穩定常態化脫水。常見問題 FAQ
啟動廠區污泥減量與智慧低碳水務的第一步
日澤國際擁有完整的環安衛檢測與工業廢水處置工程團隊，竭誠歡迎您提供污泥相關特性參數，由專業工程師為您規劃最省資本的 TCO 脫水方案。
VOLUTE™ FS 系列的核心技術特點與定位是什麼？
AMCON VOLUTE™ FS 系列是目前全球污泥螺旋脫水技術中最經典、市佔率最高的基石機種。它採用專利的固定環/可動環交錯自我刮泥結構，徹底克服了傳統壓濾機濾布易卡盲、離心機高噪音高能耗的痛點。FS 系列以強大的全方位相容性見長，可廣泛應用於常規生化污泥與多種化工沉澱物。如果您廠區的廢水成分中不含有極度大量、長達數十公分的粗長纖維（此類特殊污泥建議使用雙螺旋的 DUO™ HR 系列），FS 系列將是最具常態經濟效益的穩健首選。
進入 FS 系列的進泥濃度有何限制？是否一定要先設置預濃縮池？
完全不需要。FS 系列在圓筒濾體的前段內建了高效率的圓盤重力濃縮段，進泥固體固形物濃度只要在 TS 0.2% 起即可直接穩定進料。這意味著廠區可以直接將生化池或曝氣槽的稀釋污泥導入，不需額外編列土建預算來興建佔地巨大的污泥濃縮池，大幅省下昂貴的初設成本。
日常操作與消耗品（備品）的維護頻率如何？
FS 系列全自動化運轉程度高，操作直覺。由於其核心螺旋推進軸運轉速度極慢（僅 2–4 rpm），機台沒有剛性物理摩擦，因此基本沒有耗材濾布、滾輪需要頻繁調偏或破裂更換的繁複人力。這讓廠區環安衛工程師的人力投注與日常維護時間大幅降低，在全生命週期中能省下高達 52% 的維護備品支出。
面對當前的 ESG 與環安衛規範，FS 系列能為企業帶來什麼實質價值？
受惠於低轉速、高擠壓的螺旋結構，FS 系列處理同等噸數污泥的用電耗能比傳統工業離心機省電將近 90%（如 FS-101 僅需 0.3kW 驅動功率）；同時自清洗水量相較皮帶機省下 95%。這不僅能直接削減大筆水電常態費支出，更能協助企業大幅度降低廠區廢水站的碳足跡，完美契合 ESG 永續減碳、低碳水務的智慧工廠願景。
