- 內建 TFU 預濃縮功能，提高整體處理效率
- 最大可提升約 50% 處理能力
- 適用 TS ≤ 2% 的低濃度污泥
- 降低濃縮槽、濃縮機等前處理設備需求
- 縮減設備占地面積與工程成本
- 延續 VOLUTE™ 自清洗濾體設計，不易堵塞、低維護
VOLUTE™ GS 系列
多重圓盤式螺旋污泥脫水機
AMCON VOLUTE™ GS 系列專為低濃度廢水污泥量身打造。系統於凝聚槽內全新整合專利污泥濃縮裝置（TFU，Thickening Flocculation Unit），可在污泥進入脫水本體前率先完成高效率預濃縮。在維持優異泥餅含水率的前提下，整體污泥處理能力大幅提升約 50%，提供極小化設備占地與超低操作成本的頂級環保節能解決方案。
重塑低濃度污泥減量工藝
一般常規污水處理系統在面對低濃度污泥時，往往需要配置龐大的預濃縮池或昂貴的獨立濃縮機械，使建置成本與現場異味逸散問題揮之不去。
GS 系列特別適用於 TS（總固體含量）2% 以下的低濃度污泥。透過在反應凝聚槽內部無縫配置的 TFU 預濃縮模組，直接精簡了多套附屬處理設備，在穩固脫水效能的同時，實現極致的低碳減量目標。
污泥處理能力提升約
用電耗能最高降低
精減常態自清洗水耗
無須前置濃縮直連脫水
AMCON 日本原廠 GS 系列影音展示
AMCON VOLUTE™ 核心技術優勢
獨家環片交錯，不易盲堵
採用經典多重圓盤構造，固定環與可動環交錯排列，螺旋軸旋轉時主動清除間隙殘渣，維持連續、高效的過濾面積。
降低設備占地與複雜度
一體化濃縮脫水省卻了管路與閥件配置，廠區平面空間利用率大增，最適用於精巧型或更新改建的廢水處理站。
低速運轉，極致綠色節能
核心螺旋軸以 2–4 rpm 的極低轉速作功，消弭高噪音與高震動，運電度數更較傳統設備降低近 90%。
內置 TFU 預濃縮模組，處理能力躍升 50%
GS 系列於反應凝聚槽內部無縫整合了專利污泥濃縮裝置（TFU, Thickening Flocculation Unit）。高分子凝結劑與液態污泥在槽內充分混合形成膠羽後，TFU 裝置會同步進行快速的重力預濃縮，提早分離游離液相。
進入後段圓盤螺旋本體時，污泥已具備極佳的固體厚度與含固率，使其脫水負荷巨幅降低。在與傳統同型號機型相同泥餅含水率的完美條件下，整機處理產能直接拉升 50%。
長效常態穩定出料品質
受惠於前置的定量溢流槽與 TFU 濃縮雙重穩壓，不管前端進泥濃度如何波動，終端皆能透過背壓板維持高度均勻的脫水泥餅品質（含固率約 20% ±5% DS），全面排除因出料不均造成的後續清運困擾。
GS 系列高相容性污泥處置範疇
內建預濃縮技術使 GS 系列特別適用於常規稀薄污泥，在各產業廢水治理線中大放異彩：
VOLUTE™ GS 系列製程流程 PROCESS FLOW
系統依循原廠標準四大核心工藝，精準完成連續式自動減量：
GS 系列規格一覽表 Specifications List
※ 以下數據依據原廠標準配置。針對原水污泥/剩餘活性污泥/化學混凝污泥（不同 TS 濃度）以及加壓浮除污泥，皆提供明確的處理產能對照：
| 型號 | 處理能力（最小～最大產能） | 尺寸 (mm) | 輸出功率 (kW) |
重量 (kg) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 原水污泥 / 剩餘活性污泥 / 化學沉澱污泥 | 加壓浮除污泥 | 長度 L | 寬度 W | 高度 H | 空機 | 運轉 | |||
| TS = 0.2% | TS = 1.0% | TS = 2.0% | |||||||
| GS-101 | 約 3 kg-DS/h (約 1.5 m³/h) |
約 4.5 kg-DS/h (約 0.45 m³/h) |
約 4.5 kg-DS/h (約 0.23 m³/h) |
2045 | 1236 | 1444 | 0.4 | 344 | 546 |
| GS-131 | 約 6 kg-DS/h (約 3.0 m³/h) |
約 9 kg-DS/h (約 0.9 m³/h) |
約 9 kg-DS/h (約 0.45 m³/h) |
2190 | 1236 | 1444 | 0.4 | 360 | 560 |
| GS-132 | 約 12 kg-DS/h (約 6.0 m³/h) |
約 18 kg-DS/h (約 1.8 m³/h) |
約 18 kg-DS/h (約 0.9 m³/h) |
2190 | 1236 | 1444 | 0.5 | 470 | 680 |
| GS-201 | 約 13 kg-DS/h (約 6.5 m³/h) |
約 20 kg-DS/h (約 2.0 m³/h) |
約 20 kg-DS/h (約 1.0 m³/h) |
2581 | 1236 | 1444 | 0.5 | 514 | 736 |
| GS-202 | 約 26 kg-DS/h (約 13.0 m³/h) |
約 40 kg-DS/h (約 4.0 m³/h) |
約 40 kg-DS/h (約 2.0 m³/h) |
3161 | 1465 | 1850 | 1.35 | 1260 | 1885 |
| GS-301 | 約 30 kg-DS/h (約 15.0 m³/h) |
約 45 kg-DS/h (約 4.5 m³/h) |
約 45 kg-DS/h (約 2.3 m³/h) |
3765 | 1375 | 1850 | 1.35 | 1240 | 1890 |
| GS-302 | 約 60 kg-DS/h (約 30.0 m³/h) |
約 90 kg-DS/h (約 9.0 m³/h) |
約 90 kg-DS/h (約 4.5 m³/h) |
3985 | 1700 | 1850 | 1.95 | 1780 | 2780 |
| GS-351 | 約 60 kg-DS/h (約 30.0 m³/h) |
約 90 kg-DS/h (約 9.0 m³/h) |
約 90 kg-DS/h (約 4.5 m³/h) |
4600 | 1570 | 2247 | 2.65 | 2135 | 3105 |
| GS-352 | 約 120 kg-DS/h (約 60.0 m³/h) |
約 180 kg-DS/h (約 18.0 m³/h) |
約 180 kg-DS/h (約 9.0 m³/h) |
5179 | 1910 | 2286 | 5.95 | 4100 | 6730 |
| GS-401 | 約 80 kg-DS/h (約 40.0 m³/h) |
約 120 kg-DS/h (約 12.0 m³/h) |
約 120 kg-DS/h (約 6.0 m³/h) |
5870 | 1905 | 2250 | 4.45 | 3200 | 5730 |
| GS-402 | 約 160 kg-DS/h (約 80.0 m³/h) |
約 240 kg-DS/h (約 24.0 m³/h) |
約 240 kg-DS/h (約 12.0 m³/h) |
6170 | 2305 | 2250 | 5.95 | 4830 | 8700 |
廢水脫水設備綜合效能橫向對比
| 污泥脫水設備比較項目 | AMCON VOLUTE™ GS | 傳統工業離心式 | 傳統工業皮帶式 | 傳統普通板框式 |
|---|---|---|---|---|
| 專利環片自動清洗 | ✔ 全自動連續刮泥清洗 | ✖ 無此構造 | ✖ 易發生網目盲堵 | ✖ 需人工手動卸泥 |
| 連續噴淋洗滌水耗量 | 極低 (省水達 95%) | 極低 | 極高 (需高壓連續噴淋) | 中等 |
| 運轉耗電量與用電成本 | ★★★★★ (省電近 90%) | ★ (高轉速高耗能) | ★★★ | ★★ |
| 日常巡檢與人力維護頻率 | 最低 (無耗材免調偏) | 高 (高速震動軸承磨損) | 高 (濾布易偏斜破損) | 極高 (需人工手動清板) |
| 廠區平面佔地空間與土建 | ★★★★★ (一體化精巧) | ★★★★ | ★★ (佔地大體積重) | ★ (設備沉重體積大) |
深耕多領域廢水處理的實績應用
有效應對大規模的民生活性生物污泥，免除老舊廠區擴建濃縮池的昂貴開支，以極低水電費常態維穩運行。
特別針對晶圓研磨製程的高難度 CMP 廢水污泥、氟化鈣化學沉澱高含固污泥進行壓密，契合科學園區 ESG 零廢棄規範。
輕而易舉應對乳品製造、家畜肉品處理、水產加工所產生含有大量動物油脂、細碎植物纖維的黏稠生化污泥。
專門應對化學混凝沉澱反應產生的高鹽分、強酸鹼、或含有高無機結晶體等極具設備磨耗侵蝕性的特殊有害污泥。
針對電鍍製程廢水、重金屬酸鹼中和沉澱污泥完成高效壓濾，顯著縮減必須委外清運處置的危險化學污泥體積。
單螺旋推進結合前置 TFU 的穩定剪切推進，有效杜絕纖維或漿料大量堆積時對脫水機本體造成的卡死損害。
啟動廠區經典節能與智慧低碳水務的第一步
日澤國際代理 AMCON 全系列圓盤螺旋技術，擁有豐富的現場實務經驗。歡迎提供您廠區現行的廢水水量與污泥數據，我們將由專業工程團隊為您規劃最省資本的 TCO 脫水配置方案。
VOLUTE™ GS 系列與 DUO™ 系列最大的差別在哪裡？
DUO™ 系列主要針對成分極度複雜、易纏繞的高纖維及高硬度無機工業污泥，故配置了雙螺旋反向切碎推進結構；而 GS 系列則是 AMCON 圓盤螺旋技術的全球暢銷經典款，針對中稀薄、低濃度的常規生化污泥，特別在凝聚槽內加裝了專利的 TFU 預濃縮模組，能將低固含量污泥提前重力濃縮，讓處置產能暴增 50%，是中小型廢水站和常規工業廢水最具 TCO 經濟效益的長青首選。
型錄中提到的 TFU 預濃縮模組是怎麼運作的？
TFU（Thickening Flocculation Unit，濃縮絮凝槽）是直接內嵌於反應攪拌槽內的專利裝置。當液態污泥與高分子藥劑攪拌結合成膠羽後，TFU 裝置會率先將大量的游離水分自重力方向快速濾除分離。這能確保後段的單軸螺旋本體在進泥時，污泥已經完成了高效的「預濃縮」，進而使設備可在精巧的體積下發揮高達 1.5 倍的處理能力。
設備需要安排專職操作人員常態巡檢嗎？
不需要。GS 系列自動化程度極高，從污泥進料、高分子加藥膠羽反應、全自動低速壓濾到泥餅排出，均由系統智能同步控制。由於不具備濾布、高壓濾網等易耗耗材，不會有濾布跑偏或破損需要頻繁更換的問題，極適合推行無人值守的自動化污水站。
在長期的用電與節能方面，GS 系列的經濟效益如何？
因為 GS 系列是依靠極低速（2–4 rpm）的螺旋軸進行精密機械壓密，運轉馬達所需輸出功率極小（如 GS-101 僅需 0.4kW）。與依靠上千轉高速旋轉產生離心力的離心式脫水機相較之下，處理同等噸數污泥可省下將近 90% 的電費，是落實企業低碳環保與 ESG 碳減排的優質綠色環保設備。
