
VOLUTE DUO™ HR 系列
多重圓盤式螺旋污泥脫水機
採用日本環保大廠 AMCON 最新雙螺旋(Twin Screw)與多重圓盤濾體技術,完美承襲 VOLUTE 經典的不易堵塞、全自動清洗特性,更能高效處置傳統單螺旋脫水機極易堵塞的特殊複雜污泥,大幅度優化企業廠區的維護開銷與整體總擁有成本(TCO)。

克服傳統工業脫水設備的易盲堵痛點
多數傳統工業廢水污泥脫水設備在處理高含纖維殘渣、高無機物或凝集沉澱污泥時,極容易因為濾體內部孔隙大面積堵塞,進而造成脫水效率急遽衰退,迫使廠區必須消耗龐大的洗滌水量、昂貴的耗材更新與頻繁停機的人力維護成本。
AMCON VOLUTE DUO™ HR 系列方針對此類具挑戰性的特殊複雜污泥,全面重構了多重圓盤環片濾體與同步雙螺旋(Twin Screw)反向擠壓結構,在維持全自動連續清洗的卓越技術前提下,大幅增強污泥輸送的推進壓縮比,令系統長年保持穩定脫水性能。
電力消耗可精減約
降低洗滌噴淋水耗
維護成本降低約
免設前端濃縮設備
AMCON 日本原廠影音技術展示
打造高效、更經濟的污泥脫水解決方案
不易堵塞的自動清洗機構
獨家自動清洗環片設計,固定環與可動環交錯排列形成特殊濾體,持續清除濾縫,有效防止堵塞。洗滌水需求極低,長時間運轉仍維持穩定脫水性能。
長壽命設計,降低更換成本
驅動機構移至設備外部,避免可動環與螺旋軸剛性摩擦。消耗部件壽命大幅延長,核心交換部品成本可有感降低約 52%。
節能省電,運轉成本低
核心濾體採極低速運轉設計(約 2–4 rpm),日常用電量遠低於傳統離心機,處理 1 噸污泥電力最高可減少約 65% 的電費開支。
雙螺旋嚙合推進設計,不易筒內閉塞
不同於一般市售單螺旋結構,VOLUTE DUO™ 內置精心配置的雙螺旋(Twin Screw)反向擠壓輸送系統。兩支螺旋軸同步向內旋轉,能針對極具挑戰性的長纖維物質、有機纖維及大尺寸硬質無機顆粒進行強力的物理剪切與逐步粉碎。
這項專利結構有效防止了長纖維殘渣在單軸心上產生死鎖、盤繞的痛點,徹底免除機台筒內因積泥閉塞而產生的故障率。

整合重力濃縮段,低濃度污泥也能直接高效脫水
將「重力濃縮」與「高壓脫水」機制完美一體化。即使是固體濃度僅約 TS 0.5% ~ 的稀薄污泥,亦可直接從曝氣槽引流投入系統進行深度脫水。
廠區規劃時免除建置前端大型濃縮池或濃縮機械的附屬工程費用,可跨度精簡土地建置面積,並從源頭阻絕因污泥長時間滯留所引發的厭氧惡臭逸散問題。

操作簡單,日常維護容易
系統全自動化運轉程度極高,操作直覺簡單。具備完備的防錯防磨損功能,常態運行下維護週期長、自清洗水量極少,讓廠區環安衛管理人員的人力投注與巡檢時間大幅下降。
高度相容的工業污泥處置範疇
VOLUTE DUO™ HR 系列憑藉獨家雙軸推進工藝,打破傳統限制,廣泛相容於以下複雜的廢水處置範疇:
雙螺旋多重圓盤一體化工藝流程
系統採用全自動連續式四階段運行,從液態污泥進料到最終乾燥泥餅排出,一氣盒成:

於配管中快速混合污泥與高分子凝結劑,使藥劑與高分子充分反應。

經慢速均勻攪拌後,形成適合脫水的膠羽,顯著提高後續系統的脫水速率。

污泥首先於前段圓筒濃縮區進行濃縮,再於脫水區由雙螺旋軸逐步穩定加壓脫水。

透過終端背壓板進一步施加推力密集加壓,排出高品質乾燥泥餅(含固率達:20% ± 5% DS)。
規格一覽表 Specifications List
| 型號 | 處理能力(最小~最大) | 尺寸 (mm) | 輸出功率 (kW) |
重量 (kg) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 長度 L | 寬度 W | 高度 H | 空機 | 運轉 | |||
| HR-241 | 8 ~ 50 kg-DS/h | 2116 | 895 | 1360 | 0.5 | 400 | 460 |
| HR-381 | 20 ~ 115 kg-DS/h | 3268 | 994 | 1550 | 1.2 | 1055 | 1445 |
| HR-501 | 40 ~ 230 kg-DS/h | 4408 | 1297 | 2284 | 1.95 | 1800 | 2300 |
| HR-601 | 80 ~ 460 kg-DS/h | 4918 | 1200 | 2612 | 3.05 | 2825 | 3625 |
| HR-701 | 130 ~ 680 kg-DS/h | 5356 | 1350 | 2587 | 3.75 | 3595 | 4695 |
| HR-801 | 150 ~ 770 kg-DS/h | 5948 | 1470 | 2901 | 4.8 | 5330 | 7100 |
| HR-802 | 300 ~ 1540 kg-DS/h | 6500 | 2960 | 2901 | 8.9 | 10800 | 14060 |
工業廢水脫水設備綜合效能橫向對比
| 污泥脫水設備比較項目 | AMCON VOLUTE DUO™ | 傳統工業離心式 | 傳統工業皮帶式 | 傳統單螺旋式壓榨機 |
|---|---|---|---|---|
| 固定/可動環自動清洗 | ✔ 全自動連續清洗 | ✖ 無此機構 | ✖ 易發生網目盲堵 | 部分具備簡單清洗 |
| 連續噴淋洗滌水耗量 | 極低 (省水達 97%) | 中等 | 極高 (需高壓清洗) | 中等 |
| 運轉耗電量與用電成本 | ★★★★★ (省電 65%) | ★★ (高轉速耗電) | ★★★ | ★★★ |
| 日常巡檢與人力維護頻率 | 最低 (防錯防磨) | 高 (高速震動維護) | 高 (濾布易調偏破損) | 中等 |
| 高含纖維工業污泥耐受性 | ★★★★★ (雙螺防纏) | ★★ | ★★★ | ★★ (單軸易卡死) |
| 高無機物硬質污泥耐受性 | ★★★★★ (外部驅動) | ★★ | ★★ | ★★ (環片易磨損) |
深耕多領域廢水處理的實績應用
市政污水處理廠
有效應對大規模的民生活性生物污泥,免除老舊廠區擴建濃縮池的昂貴開支,以極低水電費常態維穩運行。
半導體高科技晶圓廠
特別針對晶圓研磨製程的高難度 CMP 廢水污泥、氟化鈣化學沉澱高含固污泥進行壓密,契合科學園區 ESG 零廢棄規範。
輕而易舉應對乳品製造、家畜肉品處理、水產加工所產生含有大量動物油脂、細碎植物纖維的黏稠生化污泥。
專門應對化學混凝沉澱反應產生的高鹽分、強酸鹼、或含有高無機結晶體等極具設備磨耗侵蝕性的特殊有害污泥。
針對電鍍製程廢水、重金屬酸鹼中和沉澱污泥完成高效壓濾,顯著縮減必須委外清運處置的危險化學污泥體積。
雙螺旋系統同步剪切粉碎製程中脫落的紙漿碎細纖維、棉紗及布料短纖維,防止脫水機本體在運轉中絞纏死鎖。
啟動廠區污泥減量與智慧低碳水務的第一步
日澤國際擁有完整的環安衛檢測與工業廢水處置工程團隊,竭誠歡迎您提供污泥相關特性參數,由專業工程師為您規劃最省資本的 TCO 脫水方案。
VOLUTE DUO™ 可以對應處理哪些複雜的工業污泥?
本設備具有極高的污泥適應彈性,包含市政污水有機活性污泥、無機化學混凝沉澱污泥、食品飲料加工的高纖維與含脂污泥、化工製程高鹽污泥、金屬表面處理重金屬污泥,以及半導體晶圓廠高含固量的 CMP 研磨廢水污泥,皆有卓越的處置實績。
在自動運轉過程中,是否真的不需消耗大量洗滌水?
是的。因為設備具備專利的可動環片與固定環片交錯排列機構,由外部連桿帶動可動環片作不間斷的相對位移清縫,環片在推進時即可達成自我潔淨,因此不需要像傳統皮帶式脫水機一樣架設連續高壓水噴淋滤布,洗滌水量可巨幅降低約 97%(水耗僅約為皮帶式的 1/38)。
進入機台進行廢水脫水的進泥固體濃度,最低限制是多少?
VOLUTE DUO™ 採用濃縮、脫水一體化構造,進泥固體濃度只要在 TS 0.5% 左右,即可直接引流進系統進行壓榨。這意味著廠區可以直接將曝氣槽的稀釋污泥導入,不需額外編列預算興建傳統污泥濃縮池,大跨度省下昂貴的土建面積與設備初期投資。
對於食品及飲料業的廢水,雙螺旋設計能發揮什麼特定功效?
食品加工污水中往往摻雜了細長植物纖維、肉類殘渣、果皮屑或是高黏性的動植物油脂,傳統單螺旋軸脫水機一旦遭遇長纖維,纖維極易死死纏繞在螺旋中央導致馬達過載卡死。而 VOLUTE DUO™ 採用 AMCON 最新雙螺旋(Twin Screw)嚙合輸送設計,在推進時會相互剪切破碎纖維與有機物,徹底解決繞痛點。
化工與化學污泥通常極具硬度與磨耗性,這台設備如何延長壽命?
傳統螺旋壓榨機的耗損主要來自環片與中央螺旋軸之間的剛性摩擦。本產品將驅動可動環運動的連桿機構與核心軸完全移置濾體外部(External Rod Drive),這使內部精密環片完全不與旋轉的螺旋推進器產生直接摩擦,徹底阻絕硬質無機顆粒造成的磨損,核心部品與耗材成本因此能降低大約 52%。
針對半導體與高科技園區的廢水系統,此設備有何優勢?
半導體廠在晶圓研磨(CMP)及製程廢水化學中和後會產生大量高固含量的化學混凝沉澱污泥。VOLUTE DUO™ 能極其穩定地將這類沉澱物進行深度脫水減量,且由於運轉耗電極低(較離心機省電 65%)、用水極省,能為高科技製造業提供高度符合 ESG 永續減碳、低碳水務願景的綠色環保設備配置。