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食品包裝品質控管完全指南:微量氧氣監測如何守護食安與風味?
在現代食品加工業中,食品包裝不僅是盛裝容器,更是影響食物口感、貨架期(Shelf Life)及衛生安全的關鍵屏障。隨著消費者對防腐劑零容忍及對新鮮度的要求提升,控管包裝內的「微量氧氣(Trace Oxygen)」已成為食品品保(QA/QC)部門的核心任務。

為什麼微量氧氣是食品變質的元兇?
食品若未經正確包裝,暴露於空氣中會直接受環境濕度、溫度及污染物影響。除了灰塵與病媒蚊外,最隱形的威脅在於氧氣引發的氧化連鎖反應:
-
微生物滋生:氧氣是好氧性細菌(如黴菌、真菌)生長的必要條件,易導致食品腐敗、產生毒素。
-
油脂氧化(Rancidity):高油脂食品(如堅果、洋芋片)遇氧會產生油耗味。
-
營養與色澤流失:維生素 C 氧化與褐變反應(Browning)會讓食品賣相變差,營養價值大幅下降。
根據《食品器具容器包裝衛生標準》,確保包裝密封性與內部氣體組成,是降低食物中毒風險、預防上吐下瀉等食安問題的第一道防線。
常見食品包裝技術與氣體管理
針對不同食品特性,產業主要採用以下兩種類型的包裝技術:
1. 真空包裝
根據食藥署《食藥好文網》說明,真空包裝是透過抽取包裝內空氣達成減壓狀態。
-
原理:移除氧氣以抑制好氧菌生長。
-
適用對象:生鮮肉品、即食食品。
-
注意:真空包裝並非絕對無菌。厭氧菌(如肉毒桿菌)仍可能在無氧環境生長,因此真空包裝食品通常仍需配合低溫冷藏保存。
2. 氣體沖填包裝
即「氣調包裝」,通常填充氮氣(N2)或二氧化碳(CO2)。
- 氮氣應用:作為惰性保護氣體,防止洋芋片等酥脆食品被壓碎,同時取代氧氣以延長保鮮。
- 二氧化碳應用:具備抑制細菌、真菌生長的作用,常應用於碳酸飲料或乳製品。
- 風險點:充填過程中若設備精度不足,仍會殘留微量氧氣。若氧氣濃度超標,即使外觀密封完整,內部的微生物仍會持續繁衍。
品保部門的秘密武器:日本飯島 IIJIMA 微量氧氣分析儀
在高度自動化的生產線中,單憑肉眼無法判斷包裝內的氣體成分是否合格。
日本飯島電子(IIJIMA)推出的精密量測儀器,已成為全球食品、藥品及化妝品產業的標準配置。
RO-105 微量氧氣分析儀:技術優勢
RO-105 專為追求 ppm 級精度(百萬分之一)的品保任務設計,其日系工藝確保了檢測的穩定性與重複性。
左右滑動看表格|
規格項目 |
技術說明 |
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測量範圍 |
0.0001% (1ppm) ~ 100% O2 |
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偵測原理 |
高靈敏度電化學氧氣感測器 |
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採樣設計 |
內建針頭探針,刺入包裝即可抽樣,30 秒內快速顯示結果 |
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多功能擴充 |
可搭配 DO 溶氧電極,測量果汁、醫療注射液之溶氧量 |
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數位化管理 |
支援資料儲存、USB 輸出與時間戳記,符合 HACCP / SQF 稽核需求 |
為何「微量氧氣監測」是企業競爭力的體現?
導入科學化的氧氣控管流程,能為企業帶來實質的經濟效益:
- 優化生產設備參數:透過數據回饋,精準調教充填機的氣體流量,減少氮氣浪費。
- 降低客訴與退貨率:預防因氧化導致的異味或變色問題。
- 加速國際認證:提供量化的品保紀錄,滿足 BRC、GFSI 等高階食品安全標準。
- 案例分享:某乳品大廠導入 RO-105 進行日常抽測後,將氧化異味客訴率從 2.3% 有效降至 0.5%,成功爭取到國際連鎖通路的長期訂單。
結語:從感官判斷走向數據驅動
食品安全不容妥協。透過微量氧氣分析儀,品保工作不再僅依賴經驗判斷,而是轉化為可回溯、可驗證的科學數據。這不僅是為了符合衛生法規,更是建立消費者品牌信心的最高準則。
