我們非常榮幸宣布，芬蘭工業自動化領導品牌 Valmet與日澤國際攜手，正式將汙泥全線量測＋自動化最佳化方案導入台灣。
對準台灣汙泥處理的痛點，Valmet 以連續線上監測＋MPC 控制，讓離心式／帶濾式脫水機依據數據自動化運轉；投藥更精準、能耗更節省、汙泥處置成本可控，同時資料可追溯、稽核更友善，真正把現場從「憑經驗」帶往「數據決策」，進而協助各廠達到智慧工廠的目標。
Valmet 在全球汙水處理領域已累積超過3000個成功案例，專業與實力早已獲得國際市場高度肯定。這不僅是一項技術的引進，更是台灣水資源處理走向智慧化、高效率與高可靠性的全新高度。
長期以來，台灣的汙水處理廠面臨著居高不下的營運成本、人力吃緊 、汙泥處置與減量的迫切挑戰。傳統作法多仰賴抽樣化驗或肉眼觀察，決策頻率低、回饋慢，常因量測不穩或設備設定不當，造成高分子凝集劑 Polymer 過量、能源浪費與脫水不穩，難以達到理想成效。
Valmet 汙泥監測與自動化方案，針對水資源回收中心工業廢水的痛點而生。
全線產品涵蓋 DS 汙泥乾泥餅乾固體監測、TS 總固體汙泥監測、LS 低固體汙泥監測、PCM 高分子凝集劑濃度量測，並結合 SDO（MPC 模型式控制） 形成 連續線上量測＋自動化最佳化 的整體解決方案。以微波固體量測為核心，整合高分子凝結劑 Polymer 濃度與製程參數的前饋／回授數據，讓離心式／帶濾式脫水機依即時數據自動調整；實現精準投藥、降低能耗與藥劑單耗、提升乾泥餅固含，使處置成本可控。
全程 24/7 連續、即時、可追溯 的量測資料可無縫銜接 SCADA／DCS 與遠端監控，稽核友善、符規穩定，把現場從「憑經驗」升級為「以數據決策」的科學管理，降低 OPEX、縮短改善週期，加速邁向高效率、永續、智慧化的汙泥處理。
Valmet 汙泥監測與自動化整體方案，將為台灣水資源回收中心與工業廢水場帶來多重效益：
節省超過20%的化學藥劑成本：
結合固體監測儀與高分子凝集劑濃度監控，可即時反饋汙泥及加藥數據，連動系統自動調整投藥與脫水機參數，節省逾 20% 的藥劑費用。
提高乾泥餅固含、降低清運及焚化成本：
搭配 DS/TS 連續監測汙泥乾固體％，穩定提升泥餅固含量，減少重量與體積，直接降低運輸與焚化成本。
能源效率提升、產線更穩：
利用Valmet MPC 技術，讓離心式／帶濾式脫水機與汙泥泵浦依負荷自動運轉，減少空轉與無效啟停，提升整體脫水效能並降低能耗。
24/7 自動化與遠端監控，減輕人力：
連續線上量測取代頻繁手動取樣與經驗微調，緩解人力吃緊，確保製程在最佳範圍穩定運行。
資料可追溯、稽核友善：
全程數據即時、連續、可追溯，可銜接 SCADA／DCS 與報表系統，KPI 一目了然，符規更安心。
相容性高、可分階段導入：
從單點改善（如離心機前後）到全線閉環，低門檻逐步升級，相容既有設備與控制系統。
Valmet 此次與日澤合作，將核心技術引進台灣，不僅是為了解決產業現有的困境，更是希望與在地夥伴共同在環保永續的道路上，又邁出了重要的一步。
